挤压机挤压过程中的制冷

挤压专用工具是在高温和强摩擦条件下工作的。特殊工具及金属材料表面温度可达60C以上。挤压机专用工具的不同位置也存在较大的温度差异。因此，当挤压机工具上升到一定温度时，就需要进行制冷润湿。在使用制冷挤压工具时，要掌握制冷速率和位置，提高其使用寿命，改善挤出产品的表面质粒。

1)挤出筒内腔一般采用风冷和风冷两种方式。对于3Cr2W8V挤压简，必须严格禁止冷却水，避免因快速冷却加热而造成裂纹。

(2)穿刺针一般采用冷却水。实芯外置冷断针，压紧后设有循环系统，配合环形冷却塔人工对针体进行水冷却散热，每压紧一次产品制冷，制冷对称避免针体弯曲变形和过温

拉龂和裂纹表面的针体。中空内部水冷却器孔针是自动控制系统制冷的机器设备，即内部结构通过冷却水，然后配合呼气方式工作，来进行孔针的制冷。在生产过程中，要控制冷却水流星，经常检查针托与断针连接处是否有渗水现象。破瓶针的针筒需要在每次压指环系统后以多种方式冷藏，以防止量规管断裂。金基合金挤压，两锭一锭一锭地挤压，只需进行轻度制冷的孔针，生产出来的两锭都可以实现正常制冷，保证了产品质量和孔针的使用。

(3)挤出模0冷可选。在生产过程中，当挤压模一般呈现深红色时，可在对称冷却系统中进行，避免其温度再次上升。如果在挤压生产制造中应用金属陶瓷铝合金模具，则不能进行水冷却，避免模具孔爆裂。挤压模具可采用风冷、水冷、油冷三种冷却方式。冷却水挤出模具表面，制冷时应对称，制冷后，要消除表面附着力的氢化皮应用前，以保证挤出产品的表面质量。应用水平部分和旋转模座的挤出机，可根据情况，两模板交替应用，既可制冷，又可拆下。

(4)挤出垫园和清洗垫片的制冷可风冷、水冷，冷却垫片也可注入食品。在挤压垫片的具体应用中，采用了多次更换应用，在生产过程中提前准备了一定数量的垫片更换循环系统，以保证芝嘉年华有足够的制冷性能，通常选用4-6组挤压垫圈在空气中循环性能。当然，制冷可以满足要求。

挤压工具的制冷可以避免温度上升过多，造成淬火条件。挤压专用工具制冷时，应注意制冷方式，防止专用工具断针开裂、爆裂、弯曲。