铝型材挤压机选型注意事项

一、铝型材挤压机选型注意事项

(1)根据确定的生产计划和生产工艺要求选择揉捏设备方法。根据生产计划，选择相应配套的揉捏设备，如管材生产、棒材型材生产、线卷坯生产计划等。根据揉制设备的工艺选择和工艺要求，如对易氧化的铜及铜合金的揉制可以选择水封揉制，揉制成型的各种覆膜可以选择静压揉制方法，长度需要达到几千米甚至几万米的卷筒产品可以选择符合揉制工艺方法等。

(2)根据产品的类型、规格、功能和质量要求选择揉捏设备。如选择揉捏机吨位，首先根据揉捏产品的尺寸或中心毛坯的规格，并考虑必要的变形程度尺寸，确定铸锭钢坯的规模和揉捏筒所需的规模，从而确定揉捏机吨位的选择。另外，还要根据不同的型号、规格和质量要求来确定揉捏机的方法。

(3)根据揉捏设备的工艺功能、结构特点以及设备之间的合理匹配来选择揉捏设备。不同的功能和结构特点决定了揉捏机的不同用途。在选择揉捏设备时，要考虑一次设备之间的合理配置和平衡，才能充分发挥设备的能力，获得更高的生产动力。一般不允许生产的主要原因是设备产能跟不上形成停工待料现象。

(4)要考虑揉捏设备的机械化程度和自动化要求。为了提高生产能力，降低工作强度，降低成本，降低成本，提高揉制产品的质量，对揉制设备的机械化和自动化要求越来越高。因此，在条件允许的情况下，在选择揉捏设备时，应尽量选择技术设备。选择经调查论证和生产实践确认的工艺和可靠性是必要的。要有条件的企业一起完成生产，不能盲目选择。另外，选择的揉捏设备要在满足现有要求的条件下，还要考虑留有发展空间，不考虑这一点会形成落后和被迫的局面，尤其是揉捏设备的引进要多加注意。

(5)在选择时要考虑揉捏设备具有较好的经济效果:1)在现有标准揉捏设备和通用揉捏设备的情况下，尽量选择标准设备和通用设备。特别是在引进揉捏设备时考虑备件国产化，在提高经济效益、应用效果和缩短设备使用时间方面具有优势。2)在没有参考规格和通用设备的情况下，应考虑制造简单、成本低廉等因素，并根据工艺要求提出合理的揉捏设备技术参数。3)结合厂房的民用建筑规划条件和现有的水、电、风、空气条件，以及厂房冬、夏季的平均温湿度条件，提出合理的揉捏设备规划要求。参考揉捏机的选择标准来选择揉捏机，要考虑液压系统和控制方法的选择和规划。