解读正常使用和保养挤压机的步骤

大家对于挤压机了解多少呢？下面就给大家介绍正常使用和保养挤压机的相关步骤。

1、选用原装厂家的挤压模、簧、套和压顶头。

2、安装后挤压模后，挤压机空载运行时慢慢伸出活塞让顶压头进入挤压模内孔，检验顶压头与挤压模的对中性。

3、钢绞线在切断后，断面不断歪斜，保持整齐，并且应去除毛刺。

4、利用手瓣可断测试挤压簧在安装时的脆性和硬度。

5、需要在挤压前清洗钢绞线段挤压部位的污浊物，在挤压模内孔表面涂上薄薄一层退锚灵。清洗残留在顶压头内孔的弹簧丝，保证挤压套里钢绞线长度足够。

6、首先，在钢绞线内旋转套入挤压簧。后在挤压模孔内穿入钢绞线。然后，将钢绞线和挤压簧旋转套入挤压套内。

7、保持挤压机纵向中心线与钢绞线的延长线上，将组装体紧贴顶压头，开启机器顶压过程中，手扶挤压套与顶压头保持对中，直至挤压套被夹紧在挤压模与顶压头之间。挤压过程不停顿，一次完成。

8、因钢绞线长度不足而切成挤压体后重新挤压。

9、为了保护挤压模正常使用需要在其内孔内涂上一层薄薄的退锚灵。

10、为了防止挤压机顶压头顶到挤压模而损坏，需要将挤压过后降低到0的油压卸压回程。

11、为了保证挤压体的质量，应该每间隔一段时间做挤压体抗拉力实验。

12、对于易损件的挤压模和挤压顶杆，如出现磨损现象，影响挤压质量，应该及时更换。