如何减少铝型材挤压机制品的拖黑、夹渣现象？

为了减少铝型材挤压机废品率的产生，主要就是要注意方法制品拖黑、夹渣等缺陷，这就要求在技术方面加大检查和控制的强度。经过不断实践，提出了一些关于铝型材挤压机对制品缺陷的预防措施，大家可以尝试一下。

首先是关于铝型材挤压机出产技术的操控，剪完棒要用风管吹洁净铝棒上的灰尘，从而减少带入的煤灰量，削减拖黑、夹渣的来源；同时要留有足够的压余厚度，太薄的压余会导铝棒卷进型材尾端，形成拖黑、夹渣；而且铝型材挤压机中每出产一段时间就要进行清缸。

其次是铝型材挤压机设备的调整，比如挤压杆没有对中的话会导致一系列不良现象，所以要尽快将其左右上下对中；压块要进行定时检查并换新，料筒在经过长时间的使用之后才会出现变形，因此也要注意更换。

还有就是关于铝型材挤压机中所用模具的设计和调整，如果是平面模的话，要求加装导流板进行导流，这样做缩小了进料口；入料口必须要有充分包围模具分流孔，同时注意对其进行观察，如有分流孔过大的现象，不能上机出产。

另外，铝型材挤压机中模具的配备一定要与挤压物料的性质以及挤压制品的要求相匹配，一方面是为了减少不必要的浪费，还有一方面则是满足实际挤压的需求。