铝合金铸锭在进入挤压机前的几种预热方式

铸锭在进入挤压机挤压前必须先预热，铸锭的加热方式根据能源的不同可分为电加热：电感应加热和电阻炉加热。燃料加热：燃油炉加热、燃气炉加热和燃煤炉加热。根据各企业的设备不同，能源的供应渠道不同，可以采用各自的加热方式。

这几种加热方式虽然都可以基本满足挤压机对于铝型材挤压生产的需要，但从对铝型材的组织与性能来考虑，电感应加热和燃油炉、燃气炉加热效果更好一些。因为它们的加热速度快，能保证Mg2Si不会在加热过程中从过饱和和固溶体中析出，对制品的挤压性能和力学性能都有好处。

铝合金由于具有良好的导热性，在不发生共晶溶解的前提下，一般铸棒的升温速度应该快一些好，以提高生产效率和降低能耗。对于6系合金，即使加热速度达到660℃/h，也不会发生共晶溶解现象，而对于7系和5系合金，则对加热速度应加以控制。

考虑到熔铸车间的具体产品结构和产能搭配要求，我对均热炉供应商提出了每炉满载时炉膛从室温加热升温到铸棒表面温度585℃的时间不大于3小时的升温速度要求。

生产实践和测试证明，永磁感应加热器加热法是铝合金铸锭挤压前预热的一种可行的方法，具有节能、环保、高效益等优点，适合于在铝及其他有色金属铸锭挤压前预热工序使用。