怎样才能提高挤压机的出产率

在铝及铝合金半成品出产中，挤压是首要成形技术之一，但对应的挤压机的开工率却严重不足。在这种状况下，提高挤压机的出产率已成为燃眉之急。具体的有提高装机水平、提高工人本质、提高办理水平等这么普遍性的办法。

对提高挤压产品的产值来说，可靠的装备、高本质的工人、现代化的科学办理起着至关重要的效果。首先应在挤压机中引入计算机辅佐系统，以使在等温挤压期间都处于理想的挤压力效果下，尽量缩短挤压时间。

同时需装有超精细的液压油过滤器，并有连续监测液压油质量与温度的仪器；装有各项技术参数显现与监控电子体系，以显现各项技术参数与出产状况的各种信息，以及对设备的毛病及时宣布正告与显现信号，辅导保护与维修，尽可能的缩短停车时间等等。

挤压机的挤压筒温度也是很重要的，格外应留意预热期间的温度增加，应防止各层之间发生过大的热应力，理想的状态是使挤压筒与衬套一起增加到作业温度。预热升温速度不得大于38℃/h；增加到235℃，保温8h,持续升温到430℃，保温4h后，才投入作业。在挤压进程中，挤压筒温度应比锭坯温度低15～40℃。

挤压机模具温度关于取得高的产值起着重要的效果，通常不得低于430℃；另方面，也不得过高。锭坯在挤压进程中的温度增加可达40℃摆布或更高些，为了取得更大产值，对各项温度决不可忽略，应记载各个温度并严加操控。