简单介绍铝材挤压机的挤压工艺有哪些特点

铝材挤压机主要用于生产铜及铜合金管材、棒材、型材及线材挤出机。按其传动方式可分为机械传动方式和液压传动方式。机械传动挤出机在负荷变化时易受冲击。它们对挤出速度的调整不敏感。其过载保护能力小，难以大规模应用。一般用于小吨位高速冷挤压，但目前很少使用。液压传动挤出机运行平稳，对过载有良好的适应性，挤出速度易于调整。适用于各种管材、杆材、型材、线材制品的挤出。目前，它得到了广泛的应用。

铝材挤压机浇注时，铸坯与挤压筒之间没有相对滑动。金属流动集中在模孔附近，变形较为均匀。反挤压偏心优于正挤压偏心。挤压能耗低，残余压力低，产量高。但是，后向挤压的操作更加复杂，间隙时间比前向挤压长，挤压制品的质量稳定性有待进一步提高，后向挤压工艺有待进一步提高。铝材具有可控性强、生产灵活、工模具维修改造方便等特点。

铝材挤压机挤压方法的分类特点：根据铝型材挤压筒中金属的种类、应力应变状态、挤压方向、润滑状态、挤压温度、挤压速度、模具类型或结构、形状e或毛坯数量、产品形状或数量等，可分为正方向。挤压法、反挤压法（包括平面变形挤压、轴对称变形挤压、一般三维变形挤压）、侧向挤压法、玻璃润滑挤压法、静液压挤压法、连续挤压法等热变形铝挤压机厂家采用正向热变形挤压法，通过专用模具（平模、锥形模、分模）获得所需截面形状的。