大型挤压机的润滑方式及润滑材料的开发

随着科技的进步和国民经济的发展，各种大型扁宽、薄壁、高精、复杂的实心和空心型材应运而生，成为许多重要领域，如航空航天、交通运输、现代汽车、电子电器、舰船兵器等部门的首选材料，其中大、中断面铝型材用量占50%左右，故挤压机向着大型化方向发展。

虽然我国引进了大量的大型挤压技术及长棒热剪炉，铝棒加热炉等设备，但就目前绝大多数大型铝型材挤压机的分离润滑技术与润滑功能材料依赖于进口的润滑剂。目前国内在小型挤压机上使用的固态润滑剂，闪点和软化点太低，性能、尺寸及结构不能满足在大中型挤压机机器人使用的要求。

大型挤压机加工润滑的方法有多种，一种是乙炔火焰喷射器，当需要润滑挤压垫片时，火焰喷射器可自动打火喷射，利用乙炔燃烧时的黑烟喷满挤压垫片与坯锭接触的一面，使垫片在挤压过程中不会与铝锭粘接在一起。一般挤压3-5次润滑一次。

另一种是采用氮化硼粉末对挤压机的挤压垫和模套进行润滑；还有一种是采用专用的固态润滑剂对挤压垫和模套进行润滑，这种润滑方式的好处在于机器手结构简单，安全环保。

先进的大型挤压机结构合理，生产能力得到充分发挥，它的润滑分离技术更是值得我们借鉴和学习的，只有我们开发研制出适用于大型挤压机的润滑油，才能为用户节省成本。