挤压机设备制造商常见故障及解决方法

【小结】开箱检验是从挤压机设备制造商处采购设备的第一步。运输可能导致零件破损、装箱单和零件数量不一致。因此，设备开箱检验必须有供货、运输、设备管理人员和供货设备厂代表参加，以便及时发现问题，以便及时与有关人员协商。设备开箱检验的步骤如下

开箱检验是从挤压机设备厂家处购买设备的第一步。运输可能导致零件破损、装箱单和零件数量不一致。因此，设备开箱检验必须有供货、运输、设备管理人员和供货设备厂代表参加，以便及时发现问题，以便及时与有关人员协商。设备开箱检验步骤如下：

1、开箱前，检查设备包装箱是否损坏，并拍照记录损坏位置。

2、清除底盘上的灰尘、沙子和污垢。

3、打开箱体顶盖，确认箱内零件是否损坏，必要时向挤出机设备制造厂报告。确认设备名称、规格、形式与订货合同一致。如果未发现问题，则拆下壳体侧板。找到装箱单、生产合格证、设备说明书等相关文件。

4、根据挤压机设备制造商的装箱单和设备说明书，核对设备及附件名称、数量，并与合同核对，确认各部件名称、规格、数量、合同要求是否一致，并登记备案。

5、检查设备外观是否有锈蚀和涂层零件。

6、设备、附件、气缸、螺丝清洗干净后，涂防锈油，做好试运行准备。

开箱检查正确后，设备可投入使用。然而，没有一台机器是完美的。无论挤压机设备制造商多好，配置设计最好，设计最好，在使用过程中难免会遇到这样的问题。下面的小编辑器将讨论几个常见的错误及其解决方案。

一、 主电机无法启动

原因1：驾驶顺序错误。

处理方法：检查程序，按正确的运行顺序再次运行。

原因2：主电机螺纹有故障，保险丝烧坏。

处理方法：检查主电机回路润滑油泵是否工作，检查与主电机相关联的连接装置状态。变频器感应电源未连接，总电源切断5分钟后启动。检查紧急按钮是否复位，否则返回挤出机设备厂家检查。

二、 主电机异常噪声

原因1：主电机轴承损坏。

处理方法：到挤出机设备厂家更换主电机轴承。

原因2：主电机晶闸管整流电路中的一个晶闸管损坏。

处理方法：检查晶闸管整流电路，必要时更换晶闸管元件。

三、 主电机轴承温升过高

原因：润滑不良，轴承磨损严重。

检查和处理：添加润滑剂。检查电机轴承，必要时到挤出机设备制造厂更换。