挤压机过程中挤出比和变形程度的确定

在铝型材挤压机的挤压过程中，挤压比和变形程度是挤压过程中两个基本的变形参数。这两个参数可以解释金属在挤压过程中的变形量。在挤压过程中，提高变形程度可以细化晶粒，提高力学性能。

随着挤压温度和挤压速度的提高，有必要选择合适的挤压参数以避免裂纹的产生。

根据挤压制品的结构和性能要求，为了获得较高的力学性能，应尽量选择较大的挤压比。一般变形程度可达90%以上，挤压比不应小于10-120。根据挤压压力与挤压比对数的比例关系，最  大挤压比受挤压机挤压压力和挤压工具强度的限制，不能超过铝材设备的生产能力。

当挤压机挤压用于二次挤压的坯料时，挤压比可以是无限的。为了使金属流动均匀，可以采用多模孔挤压来降低挤压比。在实际操作过程中，一旦发现挤压机轴卡在挤压机内，就要注意受力部位，并进行平面接触。

挤压机加压时，不易手动控制缓速压力和控制压力过高。观察挤压轴向外移动。如果推不动，就不能使劲推。分析问题并采取措施后，可按一定方法处理，使挤压机尽快恢复正常。