如何避免工业铝挤压机产生裂纹？

作为工业铝型材挤压机，在生产工业铝型材时会压现裂纹。铝型材表面的裂纹影响使用效果和美观，因此只能报废，这无疑增加了厂家的生产成本。所以今天我们就来分析裂缝产生的原因。

1、铝条通过挤压机模具挤压。挤压机厂家将铝条在头端压得过快，铝条在尾端跑进死区，导致压现裂纹。

2、挤压比过大、挤压温度过高、挤压速度过快容易造成工业铝挤压裂纹。

3、换档时压力不均匀或速度变化过快。

4、挤压模设计不合理，模孔内金属速度不均匀。

总结了这么多原因，我们要根据原因找到解决办法。

1、减慢铝型材末端的挤压速度。铝型材停止印刷的前端和末端是铝条的死区或表面铝，杂质多，质量差。

2、采用合理的挤压比，根据生产要求严格控制模具、挤压筒和铝棒的温度，选择合适的挤压速度。

3、提高挤压机工人的责任心，挤压机转速稳定，压力均匀，手动操作时移位。

4、技术人员在设计模具时应考虑金属流量，设计合理。

通过以上工作，可以大大减少工业铝挤压机的裂纹，从而提高生产效率。