如何维护挤压机延长其使用寿命

如何维护挤压机以延长其使用寿命？铝型材挤压机与其它机械设备一样，从投产之日起，就必须承受各种动态载荷。由于工作传动装置的磨损、熔融物和分解气体的腐蚀、环境污染和操作方法的错误等，一段时间后设备性能和工作效率会受到影响，变化率会略有变化或下降。接下来我们将介绍如何在平时维护它。在日常保养过程中我们应该注意什么？

挤压机的九大要点：

1、经常检查生产用原材料的质量，不得混入砂、金属粉等异物进入桶内。

2、每班至少检查一次或两次各润滑部位，加足润滑油，轴承部位温度不超过50℃。

3、进料前，筒体和成型模应至少有一个加热恒温时间，不允许在低于原料塑化温度的条件下进料。

4、螺钉必须低速启动。只有在低速运转一段时间后，螺杆转速才能逐渐提高。

5、筒内螺杆空运旋转时间不超过2-3min。

6、在铝挤压机运行过程中，经常观察主电机电流的变化。如果电机长时间超负荷工作（允许瞬时超负荷），应立即停机，查明故障原因，排除故障后继续生产。

7、筒体第一次加热恒温后，拧紧筒体与机座的连接固定螺钉一次。

8、在安装螺钉和模具之前，清洁各零件的配合接触面，并在紧固螺栓上涂一层二硫化钼或硅油，以便于高温状态下零件的拆卸。拆装零件时，不得用重锤敲击各零件的工作面。如有必要，应垫硬木，并用手敲打硬木以移除零件。

9、清除筒体、螺杆、模具上的残料时，只能用竹刀或铜刀刮除粘液，不允许用钢刀刮除粘液，不允许用火烧烤的方法清除螺杆上的残料。铝型材挤压机在正常生产过程中，各生产班组操作人员应检查铝型材挤压机的维护保养情况，如交接后对设备加注润滑油、紧固松动螺母、对设备进行擦洗等。为了延长铝挤压机的使用寿命，提高其工作效率，铝挤压机的日常维护非常重要。

这些工作也是铝型材挤压机操作规程的一部分。因此，对于设备操作人员来说，要认真执行操作规程，有效延长挤压机的使用寿命。按照挤压机要求的生产操作顺序进行操作是设备更好维护的内容之一。