如何提高铝型材挤压机质量
发布日期:2021-05-18 作者: 点击:
我们有一个很好的方法来提高铝型材的产品质量。首先,我们都知道铝型材挤压机是一种塑料加工方法,它对放置在容器(挤出筒)中的金属坯料施加外力,使其从特定的模孔中流出,以获得所需的截面形状和尺寸。那么在挤压机工作中,哪些方面可以提高铝制品的质量呢?我们从考察的角度来谈。以下是小编整理的一点知识。你可以看看。
从首件检验提高铝挤压机生产质量
1、当模具、铝棒、锭桶温度达到工艺温度并稳定后,机头即可开始挤压。
2、机器质检人员准备好检查所需物品、图纸,按订单、出模尺寸、壁厚、角度、外观等进行调查测量,并将测量情况及时反映到机器监视器上。
铝挤压机拉直检验
1、当拉伸机等型材温度下降时,应及时矫直,避免型材在床上堆积造成划痕或划伤。研究了矫直后型材外观和尺寸的变化。带安装连接的型材应采用实物安装。
2、本机的质量检验是考察拉伸型材是否有扭曲,对型材和开口型材应增加抽检频率。
3、机长、质检员每五根铝条切割一次料头,检查是否有模具塌陷。每10个铝棒锯头重新检查一次尺寸。
最后,对铝型材挤压机进行了机架检查,完成了铝型材挤压机出料质量的操作
1、机务人员按订单要求的长度锯、框,按大料、小料、重料、轻料、厚料、薄料、长料、短料的方法锯、框,检查有无气泡、夹渣、扭曲、扭曲、划伤、磕碰,对不合格型材进行挑选、修理和报废。
2、机器的质量检验严格监督镶框型材的型号、长度是否与订单一致,镶框方法是否合理,是否有不合格品镶框,如有应及时挑出。
3、记录模具操作和生产情况,并向接班人汇报本班的生产情况。