外壳类铝型材挤压时要注意哪些？

作为铝型材生产设备，铝型材生产企业每天都要挤出各种铝合金型材，其中壳式铝型材是常见的一种。壳式铝型材一般对装饰要求较高，有的壳壁厚度比较薄。因此，在外壳类铝型材挤压生产中应注意以下几点：

1.选择合适的挤压机，挤出比要合理。特别是薄壁铝壳挤压力比较大，挤压比非常重要。

2.矫直，挤压铝型材在矫直前需要将温度降低到60度以下。矫直时需要拉伸，拉伸时要注意强度，因为铝型材刚挤出后还没有老化，比较软，如果拉伸过度容易变形。

3.拉伸时应选用合适的夹具，特别是壳体铝型材，变形应尽量控制在1%以内。不仅对夹具，而且对工人的技术水平也有比较高的要求。

4.注意宽厚比大、上盘长、弧度大、壁厚差大、形状奇特的型材的小脚、细牙、长腿、弧面、斜面、洞口、视点等受力情况，避免发生局部或点级变形、扭曲、扭曲、变形，铝型材的螺丝等缺陷。

5.由于顶部具有耐热作用，新挤压的铝型材在冷却过程中需要经常翻转，以避免冷却不均匀造成局部亮点，特别是大截面厚壁铝型材。

6.取料移动时注意避免摩擦，每种材料之间留有空隙，每层材料用羊毛隔开。铝型材的弯曲和出料长度应及时处理。