机器日常维护细则及方法

一级维护主要由操作人员在维护人员的协助下进行。按照挤压机设备制造厂的说明书，对设备进行部分解体检查，清理规定部位，疏通油路和管路，调整设备各部件的配合间隙，紧固设备各部件。据挤出机设备厂家统计，维修时间约为4~8小时。其主要目的是减少设备的磨损，消除风险，延长设备的使用寿命。为在下一个保修期前完成生产任务，对设备进行保修。

挤压机设备制造商：螺杆挤出系统由日常维护和定期维护保养组成。

1、日常维护是一种例行例行维护，不占用设备的运行时间，通常在通电时完成。清洁机器，润滑运动部件，拧紧容易松动的螺钉，及时检查，调整电机，控制仪表，以及所有活动部件和管道。

2、常规维护一般在挤出机运行2500-5000小时后停止。机器需要解体检查、测量和识别主要零件的磨损情况，更换达到规定磨损极限的零件，并修理损坏的零件。

3、挤出机设备厂家不允许空转，以免滚丝和筒毛。

4、挤出机运行中如有异响，应立即停机检修。

5、挤出机设备厂家提醒，严格防止金属等废弃物进入漏斗，以免螺杆和滚筒损坏。为了防止铁屑进入钢瓶，必须在物料进入钢瓶供液口的地方安装磁吸附件或磁铁支架，防止铁屑掉落，并事先对物料进行筛分。

6、注意生产环境的清洁，避免废料杂质混入物料中堵塞滤板，影响产品产量，提高产品质量和喷嘴阻力。

7、当需要长时间停止使用挤出机时，请在螺杆、筒体、喷嘴等工作面上涂防锈脂。小螺丝钉应悬在空中或放在专用木箱中，木屑平放，以免螺丝变形或损坏。

8、温度计应定期校准，以检查调节的正确性和控制的灵敏度。

9、挤出机减速机的维护与一般标准减速机相同。挤出机设备厂家建议主要检查齿轮、轴承等的磨损和故障。减速机必须使用机械说明书中规定的润滑油，并按规定的油位加油。如果油太少，润滑不足，会降低零件的使用寿命。

机油过多，热量高，能耗大，机油容易变质，也会导致润滑失效，损坏零件。为保证润滑油量，挤出机设备厂家提醒立即更换减速机漏油部位。

10、对于带旋转驱动螺杆的直流电机，挤出机设备制造商建议关注电刷磨损和接触情况，并经常测量电机绝缘电阻值是否高于规定值。另外，检查连接线等部位是否生锈，并采取防护措施。