平时如何保养挤压机延长使用寿命

如何维护挤压机，延长其使用寿命？与其他机器设备一样，铝挤压机从投产之日起就要承受各种电力负荷。由于工作传动的磨损、熔融物和分解气体的腐蚀、环境污染和操作方法的错误，设备工作一段时间后，其工作性能和效率会发生变化或略有下降。下面我们就来介绍一下平时如何保养，日常保养过程中需要注意什么？

铝型材挤压机的九大要点：

1、定期检查生产原材料的质量，不允许砂子、金属粉末等异物进入桶内。

2.每班至少检查一次或两次各润滑部位，加足润滑油，轴承部位工作温度不超过50℃℃.

3.投料生产前，桶体和成型模具应加热恒温时间不少于30分钟，不得在低于原料塑化温度的情况下投料生产。

4.螺杆必须低速起动，低速运转一段时间后，螺杆转速才允许逐渐提高。

5.旋入筒空转时间不允许超过2-3min。

6.在铝挤压机运行过程中，应经常观察主电机的电流变化。当电机长时间超负荷工作时（允许瞬时超负荷），应立即停机，查明故障原因，排除故障后继续生产。

7.筒体第一次加热恒温后，应再次拧紧筒体与底座的连接固定螺钉。

8.安装螺钉和模具前，应清洁各零件的配合接触面，紧固螺栓上应涂一层二硫化钼或硅油，以便于高温下零件的拆卸。拆卸零件时，不允许用重锤敲击每个零件的工作面。必要时垫硬木，用手锤敲击硬木，拆卸零件。

9.清除筒体、螺杆、模具上的废料时，只能用竹刀或铜刀刮去废料。不允许用钢刀刮屑，也不允许用火烧烤法清除螺丝上的碎屑。

在铝挤压机的正常生产工作中，各生产班组的操作人员应对铝挤压机进行维护检查，如接班后给设备加注润滑油、拧紧松动的螺母、擦洗设备上的油渍等。为了延长铝挤压机的使用寿命，提高其工作效率，铝挤压机的日常维护十分重要，

这些工作也是铝挤压机操作规程的一部分，因此对于设备操作人员来说，认真执行操作规程，可以有效地延长挤压机的使用寿命，按照挤压机要求的生产操作顺序进行操作，是更好地维护设备的内容之一。