实际生产中挤压机调偏穿孔针挤压调偏技术

采用调偏穿孔针挤压管材的首要条件是，挤压机的穿孔系统必须可以实现定位和调节行程。调偏穿孔针是由针体、浮动套和固定连接杆组成。

采用调偏穿孔针挤压，当穿孔针偏离模孔中心位置时，挤压管衬壁厚出现不均匀，壁薄的部分变形量大，静压力大，壁薄的部分流出速度也快，迫使穿孔针的浮动套(浮动套与固定连接杆之间有间隙)向流出速度慢、静压力小的厚壁一边浮动。因此，使偏心得到一定程度的纠正。

采用调偏穿孔针挤压时应注意以下几点：

1、针体直径与浮动套直径之差对纠偏有一定的影响，针体直径可根据锭坯大小来确定。

2、浮动套的有效长度应小于挤压垫片厚度，直径由挤压管材的内径确定。

3、浮动套的环形断面应考虑所承受的轴向拉应力和径向压应力，通过理论计算确定。

4、浮动套与固定连接杆之间的径向间隙和针体之间的轴向间隙不能过大，可以根据合金和挤压管材壁厚情况确定。

5、调偏穿孔针与模子工作带(定径带)的位置要正确调整。

6、每次挤压管材分离压余后，制品必须脱离模孔。否则，容易造成固定连接杆弯曲。

7、调偏穿孔针不进行充填挤压。

8、严格控制挤压压余厚度，防止在挤压过程中金属倒流人挤压垫片的内孔中。

采用调偏穿孔针挤压管材时，可以调整挤压管材的定向和不定向偏心。