反向挤压金属流动及变形特征

反向挤压时，金属流动状态与正向挤压时有很大不同，不存在金属锭坯内，中心层与周边区域间的相对位移，金属流动比正向挤压时要均匀得多。反向挤压时具有以下流动与变形特征。

1、挤压时金属的变形区紧靠模面，塑性变形区很小，根据实验，变形区压缩锥高度不大于0.3Do(D。挤压筒直径)，变形区后面的金属不发生任何变形。

2、靠近模面处仅产生一高度很小的金属流动死区，该死区金属几乎不参与变形，直到挤压结尾阶段，挤压筒内剩余锭坯很少时，才产生显著的横向流动。因此，难以对锭坯表面上的杂质与缺陷起阻滞作用，容易导致制品表面质量恶化。

3、反向挤压时的塑性变形区只集中在模孔附近，使制品的变形不均匀性大为减少，特别是沿长度方向上更为明显。所以反向挤压制品的横断面组织要比正向挤压制品均匀得多。

4、反向挤压时锭坯边部无激烈摩擦而产生的强附加剪切变形。

5、反向挤压时，锭坯的较表层被阻止在模面附近的死区内，而稍深层的金属可能直接流人挤压制品的表层中，尾端金属无倒流现象。反向挤压出现制品尾端的中心缩尾与环形缩尾等缺陷的倾向性很小。