普通卧式挤压机反向挤压技术

采用这种方法反向挤压管材时，是用挤压筒内径起模具作用来确定管材外径，用挤压挚片(反挤垫)的外径起穿孔针的作用来确定管材内径。其工作程序是:套轴挤压(反挤)-挤压完毕-分离压余-推出管材-清理挤压筒。

这种挤压方法只适用于挤制大直径管材，一般直径大于60mm以上，挤压制品长度受挤压轴长度的限制，适用挤压塑性好的金属。其缺点是挤压操作麻烦，挤压机的生产效率较低，挤压制品的表面质量较差，但这种反向挤压法目前仍广泛使用。采用这种反向挤压方法应注意以下几点：

1、根据下达的产品规格合理选定反挤压轴和反挤压垫，直径之差不得小于15mm。

2、挤压开始前，应确定出挤压轴行程位置(根据设备上的行程标尺)。

3、挤压结束时，留压余厚度10-20mm。

4、冲杯底时，挤压轴前进40-50mm。

5、如果挤压轴长度不足，行程未达到标定位置时，允许加补垫片。补充垫片应稳固套在挤压轴销上，并同时考虑确定补充垫片的厚度位置(在设备的标尺上确定)。

采用这种方法反向挤压的管材表面质量比较差，如果作为拉伸用的管坯，在拉伸过程中必须安排车皮工序。具体的操作控制和要求以及注意事项，可以根据挤压制品的规格、合金和挤压机吨位大小来确定。