地址:广东省佛山市南海区狮山镇塘联东风路八号

电话:134-2597-7223  传真:0757-81760219

网址:www.ege-press.com


作为合作伙伴的你对我们感兴趣吗?

填写您的详细资料,我们会与您联系。

挤压工具形状和结构的影响

发布日期:2019-04-17 作者: 点击:

1、挤压生产时,较常用的挤压模具有两种类型:平模和锥模。

1555465462165419.jpg

模角a增大,挤压时死区高度增大,金属流动间的摩擦作用增大,当模角a=900时,金属流动较不均匀,所以,锥模挤压时要比平模挤压时金属流动均匀。

2、挤压比较小时,模角越大,金属流动越不均匀。挤压模角对金属流动的影响。

近几年来,科技工作者在不同的条件下作了大量的理论和实验研究证明,挤压时较佳模角随挤压条件不同而变化,对于大变形无润滑热挤压时,获得较均匀金属流动的较佳模角随挤压比的大小而变化,随着挤压比的增加,较佳模角的数值是增加的。

3、采用凹型垫片挤压时,比采用平垫片挤压时金属流动均匀一些,但凹型垫片分离较难,一般使用不多。

4、采用多孔模挤压时,比单孔模挤压时金属流动均匀。型材挤压时,模孔工作带长度对金属流动均匀性影响较大。实际生产中使用不等长工作带的设计,可以作为调整金属流动的重要手段。另外,采用多孔模挤压,也可以增加非轴对称型材的金属流动均匀性。

本文网址:http://www.ege-press.com/news/608.html

相关标签:佛山挤压机