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  • 挤压机反向挤压铜及铜合金

    反向挤压法的特点就是锭坯表面与挤压筒壁间不存在摩擦,变形区压缩锥高度很小。因此,在相同的工艺条件下,反向挤压铜及铜合金管、棒、型材时,制品沿长度方向上的变形是比较均匀的,制品的性能也比较均一。在挤压末期一般不会产生金属紊乱现象,所以反向挤压
    2019-02-14 详细>>
  • 挤压机挤压管材的几种方法

    挤压管材时,可以在有独立穿孔装置的挤压机上进行,也可以在无独立穿孔装置的挤压机上进行。挤压时,穿孔针沿挤压轴线穿过锭坯中心,并插入模孔形成一环状,借助挤压轴的压力,金属被迫通过模孔而形成管材,其内径取决于穿孔针的直径,而外径取决于挤压模孔的
    2019-01-24 详细>>
  • 挤压工具形状和结构的影响

    1、挤压生产时,较常用的挤压模具有两种类型:平模和锥模。模角a增大,挤压时死区高度增大,金属流动间的摩擦作用增大,当模角a=900时,金属流动较不均匀,所以,锥模挤压时要比平模挤压时金属流动均匀。2、挤压比较小时,模角越大,金属流动越不均匀
    2019-01-23 详细>>
  • 金属的基本挤压方法

    金属的基本挤压方法是正向挤压法和反向挤压法。在实际生产中,可以根据挤压不同金属及其合金的管、棒、型材来正确选择不同的挤压方法和挤压设备。选择时可以考虑以下几个主要方面:&n
    2019-01-18 详细>>
  • 反向挤压的调整技术

    反向挤压铜及钢合金产品的调偏、挤压工模具的冷却和润滑等技术与正向挤压没有原则上的差别。生产过程中根据设备、工艺的实际情况,按照规程严格控制,保证完好的设备状况和正确使用挤压工模具,来满足挤压制品的质量要求。在反向挤压时的塑性变形区中,运动的
    2019-01-15 详细>>
  • 挤压机挤压制品的调偏技术

    偏心是穿孔挤压管材中最容易产生的缺陷之一。挤压机运动部件的磨损、机械的同心度、挤压工具的刚度和磨损、操作方法等是引起挤压管材偏心的主要因素。一般管材外圆的圆心与内圆的圆心不重合,称为挤压管材偏心。挤压管材前端的壁厚偏差大,随着挤压过程的进行
    2019-01-14 详细>>
  • 外摩擦叶金属压力加工的影响

    当受压力作用的两个互相接触的物体,其接触表面发生相对运动,或有相对运动趋势时,它们之间就产生一种阻碍相对运动的作用力,这种现象称为外摩擦,这种阻力叫做摩擦力。外摩擦对金属压力加工的影响主要有以下几个方面:1、增加了克服摩擦力的附加变形功,使
    2019-01-11 详细>>
  • 挤压机压余控制技术

    在挤压技术中,为消除和减少挤压缩尾,根据不同合金材料和不同规格的挤压管、棒、型材及锭坯的挤压条件,进行不完全挤压,即不把锭坯全部挤出,而把锭坯的尾部留在挤压筒内,挤压完了随制品推出切掉,这部分金属称为压余。挤压缩尾是铜及铜合金挤压过程中容易
    2019-01-10 详细>>
  • 挤压速度和金属的流出速度选择

    一般将挤压轴的移动速度称为挤压速度,每台挤压机都有设计的挤压速度范围。挤压时,一般比较注重金属的流出速度,这是因为金属流出速度的范围取决于金属在挤压温度下的塑性,以使挤压制品不产生裂纹,金属流出模孔时的速度称为流出速度。确定挤压速度时应考虑
    2019-01-07 详细>>
  • 夹挤压轴的解决方法

    挤压筒内不干净,有金属残屑和脱皮挤压时脱皮过厚或金属残皮清理不干净等原因,造成挤压完了挤压轴不能返回的现象(夹轴)。可以采取以下方法解决:1、采用法兰压紧挤压轴的设备,可先将法兰螺丝卸掉,拆开挤压轴与大车的连接,大车返回使挤压轴留在挤压筒内
    2019-01-04 详细>>
  • 挤压机挤压制品的调偏技术

    下面油电混合动力挤压机、佛山挤压机、佛山挤压机厂家为我们介绍挤压机挤压制品的调偏技术。偏心是穿孔挤压管材中较容易产生的缺陷之一。挤压机运动部件的磨损、机械的同心度、挤压工具的刚度和磨损、操作方法等是引起挤压管材偏心的主要因素。一般管材外圆的
    2019-01-02 详细>>
  • 挤压机实际生产中激光对中技术

    采用激光对中装置可精确确定挤压机中心线,并在挤压过程中对挤压轴、穿孔系统、挤压筒和挤压模的同心度进行监测。该装置有激光发射、接收和检测信息处理与显示三个部分组成。 
    2018-12-27 详细>>
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