-
如何提高铝型材挤压机的精度
铝型材挤压机分为正向挤压和反向挤压两种，目前绝大部分用的是正向挤压机，科学原理是液压机原理，要从挤压机的构造来分析：我们通常把挤压机分为三部分：主缸、中板（挤压桶）、挤压杆。2018-10-09 详细>> -
中国铝合金挤压机行业呈现五大发展特点
根据新思界产业研究中心公布的《2018-2023年中国铝合金挤压机行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，2017年我国铝挤压材产量为1948万吨，比上年增长5%，占全球铝挤压材总产量2018-10-08 详细>> -
铝型材挤压温度高低造成挤压模具产生大帽的原因分析
挤压模具原因造生的大帽一般是模面不平导致剪切不净，铝逐步向外粘连后造成的，以下是几个挤压模具的原因可能导致挤压大帽：1、挤压模具端面2018-09-30 详细>> -
铝型材挤压机零件损坏的原因分析及维修方法
通常，铝型材挤压机机械零件失效的原因主要包括以下几种：1、整体断裂零件在受拉、2018-09-29 详细>> -
铝型材外壳表面怎么会出现划痕?
铝型材外壳是通过锯床以铝拉伸方式得到的铝型材再加工出的外壳，灵活性高，具有很好的防漏电功能，深度可以任意切割，一般内部都有电路板卡槽，只要把电路板直接插入即可，无须再行固定，便捷性是其他2018-09-28 详细>> -
三种铝型材表面处理方法的原理及优缺点，收藏！
为了增加铝材表面的抗腐蚀性与力学性能，铝型材在挤压过后要进行各种表面处理方式，常用的铝合金材料表面处理方式主要有阳极氧化处理、电泳涂装、粉末喷涂三种，这三种处理方法有着不同的原理，又有着2018-09-27 详细>> -
挤压铝型材尺寸偏差的原因
众所周知，铝合金型材是通过挤压成型的。我们这里讲的是热挤压铝型材，就是把铝棒、模具、挤压筒加热到一定温度后，进行挤压成型的铝材。那么铝合金型材在挤压过程中会遇到尺寸偏差的情况，下面来分析2018-09-26 详细>> -
铝型材自装挤压机液压系统主机功能结构
挤压机是铝型材生产的必备设备，很多用户以注塑机为机架是自行改装制造。这类挤压机除主机(包括供锭器、挤压筒、压余分离剪、模座等)外，一般配有液压和电气控制系统。2018-09-25 详细>> -
铝型材自装挤压机液压系统的技术特点
1、自装挤压机的液压系统采用多泵组合供油，并通过合流阀的控制实现主缸回路和其他辅助作用的液压缸回路的连通与隔开，满足了主缸快速运动对大流量的需求，扩大了执行器的快慢速比，具有节能效果。&2018-09-22 详细>> -
型材被挤压成型的整个过程
挤压是型材成形的主要手段之一，在这之前还需要进行一系列的操作，包括型材产品断面设计、模具制造等等，结尾才是利用铝型材挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。由于材料特性的影响，在挤压时还2018-09-21 详细>> -
铝型材挤压加工中的冷变形问题
实际加工过程中，对于铝型材挤压加工制造过程的中各项工序的要求是十分严格的，为了提高产品的合格率以及使用效果，铝型材加工成形后既不能有一点点变形，其表面也不能存在缺陷，否则将另工件报废。&2018-09-20 详细>> -
反向挤压选择的主要原则
1、根据不同金属挤压时的流动特点，可以确定哪些材料应该考虑采用反向挤压。如:反向挤压紫铜、黄铜等合金时，金属流动介于A类和B类型之间，挤压过程中温度与压力的变化很小。采用平模无润滑反向挤2018-09-19 详细>>
作为合作伙伴的你对我们感兴趣吗？
填写您的详细资料，我们会与您联系。