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挤压时影响金属流动的因素
影响金属流动的因素很多，如摩擦与润滑、制品形状与尺寸、锭坯温度与挤压筒温度、挤压工具形状与结构、变形程度与挤压速度、挤压方法等。分析各种因素的影响，以便利用有利因素和控制不利因素。&nb2018-12-25 详细>> -
在较低温度下挤压有较大挤压比的小断面制品
由于反向挤压所需较大挤压力比正向挤压力降低20%一30%以上，所以反向挤压紫铜、黄铜等合金，可以在较低温度下挤压有较大挤压比的小断面制品，生产效率大大提高。另外，反向挤压时锭坯和挤压筒壁2018-12-14 详细>> -
挤压工艺参数的确定
确定挤压工艺参数时，可以综合考虑益属与合金加工时的可挤压性和制品的质量要求，以满足提高成品率与生产效率的需要。一般是在理论分析的基础上进行各种工艺试验，并参考实际生产经验值来确定合理的工2018-12-10 详细>> -
实际生产中挤压机调偏穿孔针挤压调偏技术
采用调偏穿孔针挤压管材的首要条件是，挤压机的穿孔系统必须可以实现定位和调节行程。调偏穿孔针是由针体、浮动套和固定连接杆组成。采用调偏2018-12-06 详细>> -
挤压润滑和冷却技术
挤压时一次变形量很大，金属锭坯与挤压工具接触面上的单位正压力极高，在此条件下，变形金属的表面更新作用加剧，从而使金属粘结工具的现象严重，挤压时润滑剂的作用是尽可能地使表面干摩擦转变为边界2018-11-28 详细>> -
铝型材挤压机零件损坏的原因分析及维修方法
通常，铝型材挤压机机械零件失效的原因主要包括以下几种：1、整体断裂零件在受拉、2018-11-20 详细>> -
铝型材挤压加工中的冷变形问题
实际加工过程中，对于铝型材挤压加工制造过程的中各项工序的要求是十分严格的，为了提高产品的合格率以及使用效果，铝型材加工成形后既不能有一点点变形，其表面也不能存在缺陷，否则将另工件报废。&2018-11-16 详细>> -
反向挤压选择的主要原则
1、根据不同金属挤压时的流动特点，可以确定哪些材料应该考虑采用反向挤压。如:反向挤压紫铜、黄铜等合金时，金属流动介于A类和B类型之间，挤压过程中温度与压力的变化很小。采用平模无润滑反向挤2018-11-15 详细>> -
挤压铝型材内部残留空气的主要因素
铝型材挤压机进行加压的时分会在铝型材里边残留空气，致使铝型材的内部和表面都呈现气泡，发作不能彻底解决的缺点，使得铝型材成为了废料。为了避免空气进入铝型材中，一定要找出空气被带入的因素。揉2018-11-14 详细>> -
挤压机的维护保养维修
1、日常护理一定要跟上，机械要保持一定的清洁。2、定时清洗油泵的滤网，保护油泵划盘和泵体。适当用测温计检查油泵的温度与新油泵的差别，2018-11-12 详细>> -
怎样提高铝型材挤压模具的质量
在实际生产中有部分模具在挤压时未能达到预定产量，严重的甚至挤压不到20条棒或上机不到2次就提前报废，致使采用昂贵的模具钢制作的模具远远不能实现其应有的效益，这种现象在国内许多家铝型材生产2018-11-09 详细>> -
挤压比和变形程度的确定
挤压比和变形程度是挤压过程的两个基本变形参数，这两个参数可以说明挤压过程中金属变形量的大小。在挤压时，增加变形程度可以使制品的晶粒细化，提高其力学性能。&nb2018-10-25 详细>>
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