挤压机的安装调试是非常重要的一个环节，其工作效率高低和使用寿命长短与挤压机的安装顺序有很大的关系，除要能承受设备本身重量和生产用原料重量外，还要承受挤压机工作时的动负荷作用。因此设备安装必须按照相应的安装程序进行，还有在挤压机运行前免不了要

铝型材挤压机是针对放在挤压筒内的金属坯料施加外力，使之从特定的模孔中流出，获得所需断面形状和尺度的一种塑性加工办法。为了提高铝挤压机的出产质量，首先从首件查验开始。工作人员在模具温度，铝棒温度，盛锭筒温到达工艺温度并稳定时方可上机挤压；备好

铜型材挤压机在挤压青铜的时候，虽然铝青铜有较宽的塑性温度区间，热加工性能很好，但是，实际生产中，铝青铜的力学性能与挤压温度有一定关系。如合金挤压温度低时，会出现制品硬度偏高的废品，如挤压温度偏高时，会出现制品的抗拉强度偏低的废品。铝青铜对工

铸锭在进入挤压机挤压前必须先预热，铸锭的加热方式根据能源的不同可分为电加热：电感应加热和电阻炉加热。燃料加热：燃油炉加热、燃气炉加热和燃煤炉加热。根据各企业的设备不同，能源的供应渠道不同，可以采用各自的加热方式。这几种加热方式虽然都可以基本

若是采用铜型材挤压机进行作业的话，为了降低成本，需要考虑其节能操作。其实铜型材挤压机在各个阶段的所需油压、流量都不同，工频运行时，电机以50Hz全速运行，在保压、开模、剪切，尤其是加料过程，油路的压力通过回流阀回流到油箱，浪费了大量能源。&

挤压机在挤压合金材料，特别是锌锡合金材料时，因接口不平，导致棒与棒相接时，出现了金属材料反包，出现反包对后序加工有一定的影响，严重的会影响到产品的结尾结果。为了解决这一问题，首先要为挤压机配置一台切头机，将浇铸的棒材的每个头部进行切头，这样

作为铝材生产设备的铝型材挤压机每天都要挤压各种不同的铝合金型材，其中外壳类铝型材是比较常见的一种，外壳类铝型材一般对装饰性要求比较高，有些外壳壁厚还比较薄。所以在使用铝型材挤压机挤压生产外壳铝型材时，手续爱你要选择合适的挤压机，挤压比要合理

首先我们都知道铜型材挤压机是针对放在容器内的金属坯料施加外力，使之从特定的模孔中流出，获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法。提高铜型材挤压机的生产质量首先从首件检验开始。工作人员在模具温度，铝棒温度，盛锭筒温达到工艺温度并恒定时方可上机

铝型材挤压机车间布局合理利用节省空间，首先需要根据生产的型材规格选择用多少吨的铝型材挤压机，因为每种吨位占地面积也不同，投资成本也是根据挤压机吨位计算，在把生产铝型材的相关设备核算价格相加是整套铝型材挤压机的投资成本了。比如1000吨铝型材

铜型材挤压机在进行使用时，其液压油为主要的工介质，在日常维护中，尤其应该注意，不能因油位过低，随便往油箱加不符合要求的油。油质应定期一般以3~6个月为宜检验，不合格的油应予以更换。此外，铜型材挤压机的油温应控制在10

双动铝型材挤压机一般用来挤压无缝管，双动是在主缸前进到达工进位置时，主缸内的穿心缸打出在铝棒中间打成空洞，穿心缸到达模具位置，模具是空的一个圆，穿心缸到达模具后，模具和穿心缸会合成一个管型的模具，再通过主缸工进把铝棒从模具和穿心缸的缝里挤出

短行程挤压机作为挤压机中的一种，不仅具有独特的结构形式，才有很多优异的性能，包括其非挤压时间更短，生产效率更高。推棒系统采用伺服电机控制，整个送棒动作更加快速、准确、可靠。挤压机盛锭筒的加热方式采用插入式发热管直接加