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金属的基本挤压方法
金属的基本挤压方法是正向挤压法和反向挤压法。在实际生产中，可以根据挤压不同金属及其合金的管、棒、型材来正确选择不同的挤压方法和挤压设备。选择时可以考虑以下几个主要方面:&n2018-12-07 详细>> -
实际生产中挤压机调偏穿孔针挤压调偏技术
采用调偏穿孔针挤压管材的首要条件是，挤压机的穿孔系统必须可以实现定位和调节行程。调偏穿孔针是由针体、浮动套和固定连接杆组成。采用调偏2018-12-06 详细>> -
挤压机压余控制技术
在挤压技术中，为消除和减少挤压缩尾，根据不同合金材料和不同规格的挤压管、棒、型材及锭坯的挤压条件，进行不完全挤压，即不把锭坯全部挤出，而把锭坯的尾部留在挤压筒内，挤压完了随制品推出切掉，2018-12-05 详细>> -
外摩擦叶金属压力加工的影响
当受压力作用的两个互相接触的物体，其接触表面发生相对运动，或有相对运动趋势时，它们之间就产生一种阻碍相对运动的作用力，这种现象称为外摩擦，这种阻力叫做摩擦力。2018-12-03 详细>> -
挤压润滑时的工艺要求和玻瑞润滑剂的使用方法
挤压生产过程中，润滑工具时的润滑部位要严格控制，如果润滑部位不当，润滑剂选择不好，会造成挤压制品内部灰渣、增长挤压缩尾、制品表面产生气泡等缺陷。2018-11-30 详细>> -
挤压速度和金属的流出速度选择
一般将挤压轴的移动速度称为挤压速度，每台挤压机都有设计的挤压速度范围。挤压时，一般比较注重金属的流出速度，这是因为金属流出速度的范围2018-11-29 详细>> -
挤压润滑和冷却技术
挤压时一次变形量很大，金属锭坯与挤压工具接触面上的单位正压力极高，在此条件下，变形金属的表面更新作用加剧，从而使金属粘结工具的现象严重，挤压时润滑剂的作用是尽可能地使表面干摩擦转变为边界2018-11-28 详细>> -
挤压机挤压过程中的冷却
挤压工具是在高温强摩擦的条件下工作，工具与金属接触的表面温度可达600℃以上，挤压工具的不同部位也存在着很大的温差，另外在高温下金属对工具的粘性也很大。所以当挤压工具提高到一定的温度时，2018-11-27 详细>> -
挤压管材典型工艺
穿孔挤压管材的主要缺陷有内外表面缺陷和壁厚不均等，为确保挤压管材内外表面无氧化物压人、无气泡等，现代挤压技术中管材也采用脱皮挤压。管材脱皮挤压时，应该考虑选择合理的脱皮挤压垫片。如采用定2018-11-26 详细>> -
挤压机实际生产中激光对中技术
采用激光对中装置可精确确定挤压机中心线，并在挤压过程中对挤压轴、穿孔系统、挤压筒和挤压模的同心度进行监测。该装置有激光发射、接收和检测信息处理与显示三个部分组成。2018-11-23 详细>> -
浅析铝型材挤压机的突发性失效
在正常运行的情况下，铝型材挤压机也有可能突然的失效，导致挤压作业无法正常的进行下去。针对这一突如其来的状况，维修人员也对设备进行了全面的检查，发现这其实并非是一朝一夕的事，就是因为平时使2018-11-22 详细>> -
型材挤压机节能改造的优势体现
随着经济的发展，各行各业对各种型材的需求日益增加，作为它的一种加工设备，型材挤压机不管是数量上还是功能上都在不断发展。但现有的型材挤压机还是与其他以液压为动力的设备一样，电机和油路都是按2018-11-21 详细>>
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